
solutions
解決方案
汽車制造
方案介紹
在汽車制造領域,激光技術已成為提升生產效率和精密度的關鍵力量。我們的激光切割、焊接和標記設備可用于車身結構件、動力系統、電池模組、內外飾零部件等加工場景,實現高速、高精度、無毛刺的加工效果。通過智能視覺系統輔助定位與檢測,我們幫助汽車制造商提高一致性、降低生產成本,并滿足新能源汽車輕量化與高安全性的加工需求。
氫能源
氫能產業對精密制造提出更高要求,尤其在燃料電池金屬極板、堆芯組件、密封件等部件加工中,對氣密性、焊縫一致性與高耐腐蝕特性要求極為嚴格。我們聚焦燃料電池核心零部件,打造適用于極板激光切割、雙焊縫疊焊、微通道焊接、金屬薄板成型焊接等高難度工藝的激光智能制造方案。
采用高亮度光纖激光與高速振鏡控制技術,可實現大幅面、高精度、無毛刺切割,并通過自研氣密焊工藝有效提升密封性能。搭載視覺定位系統與智能工藝監控模塊,實現全流程質量追蹤與加工參數自優化。大幅提升燃料電池堆生產一致性與可靠性,助力氫能產業鏈向高效、低耗、國產化方向加速發展。
鋰電
隨著新能源動力系統快速增長,鋰電結構件對安全性、精度和一致性要求不斷提高。我們緊貼電池結構創新方向,通過核心工藝自研與迭代,深度聚焦蓋板、電芯焊接、集流體加工等關鍵環節,實現從上料、清潔、去漆、激光焊接、氣密檢測、終檢包裝的全流程自動化。
面向圓柱、方形、軟包等多結構電池,我們提供高度集成的自動化激光生產線,全面覆蓋極耳焊接、殼體切割、蓋板焊接、注塑結構件加工、密封焊等工序。通過激光+視覺雙閉環控制系統,可將焊接缺陷率降低至行業先進水平,產線整體效率提升30–60%,有效幫助客戶提升電池安全性、降低生產成本并加快產品上市周期。
汽車電子
在汽車電子高速迭代的大趨勢下,激光加工已成為實現輕量化、小型化、高可靠性產品的核心工藝。我們深耕激光切割、焊接、標記及視覺檢測技術,以工藝創新突破傳統電子制造的痛點瓶頸,助力汽車控制系統、電驅系統、功率器件等關鍵環節完成高質量生產升級。
針對車規級電子元件高散熱、高密度、高一致性的制造需求,我們打造涵蓋激光焊接、精密除漆、微細切割、精密打標、自動化裝配及多維視覺檢測的整體解決方案。通過自研的高穩定激光工藝與智能工藝數據庫,實現焊接良率提升至行業領先水平,生產效率提升超過40%,大幅降低人工與工序成本,助力客戶在電子電氣化時代搶占技術先機。












